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T恤设计——T恤印花工艺流程2

发布时间:2016-06-02浏览:

   3.手工制稿

   

   手工制稿是最基本的传统方法,主要为手工绘稿和手工刻稿。

   手工制稿工具主要有:灯光绘图桌(OA桌)、绘图墨水笔、绘图圆规、三角板、曲线板、刻纸刀、钢尺、绘图PVC簿膜、PCV簿膜绘图墨水、红撕膜、红色自粘纸等。

   手工制稿,首先要有一台灯光描稿桌,光源一般为日光灯,如采用白炽灯,则应该用磨砂玻璃或在玻璃下面贴一层拷贝纸,这样光线才比较柔和不伤眼睛。如在家中或临时场所需进行描图,应急的办法是将方凳反放在地上,四支凳腿上放一块玻璃,下面放一盏台灯,就可以使用了。

   绘图墨水笔,多采用针管笔,笔头直径0.2~1.3mm。为防笔头堵塞,可在一瓶内放入一块中空棉(或海绵等),加入半瓶水,绘图笔停用时即把笔插入瓶内,这样可使笔头不再堵塞。

   钢尺用于刻红撕膜和自粘纸。用三角板,曲线板等绘图时,应将斜边面朝下,以避免墨水被尺边拖带。

   一般的绘图墨水不可以用来绘制膜片,因为其干燥慢、牢度差、遇水溶化雨天返潮。绘制PVC膜片最好采用特制的簿膜绘图墨水,如一时购买不到,也可用一得阁墨汁代替,但需要熬一下以便浓化。用一得阁墨汁涂大面积图形时注意墨层不要过厚,以免干裂。

   手工绘稿之前务必用肥皂把双手清洗干净,因为手上的油脂若沾在膜片上会影响墨水的绘涂。

   要根据所用浆料及套印顺序来进行绘图。印花胶浆具有遮盖力,因此其各色稿的图形接触线可以多叠印一些,甚至浅色色稿可以作为深色图形的打底色。如面料颜色较深可以考虑打白底,胶浆印花分色稿的绘稿顺序与其印花工序正好相反,即先画深色稿,再画浅色稿,最后是白底稿。

   水浆主要用于印白色T恤,为透明性质的印花涂料,因此分色稿各色稿之间的按触线的叠印为1~2mm,如叠印过多则容易出现二色叠印的复合色。画稿顺序为先画具有轮廓线的色稿(通常为黑色),然后以这张膜片为基准,由浅色到深色依次绘稿。

   发泡印花版的分色片要留有发泡浆鼓胀的余地,高泡约1~2mm,低泡约0.5~1.0mm。

   手工绘(刻)稿的基本要求是线条流畅、平滑、光洁,绘描的墨稿一般都必须要用刻刀进行修整,特别是尖角部位。

   4.电脑数字化制稿

   随着电脑科技和生产的发展,电脑数字化设计与绘稿、制稿在我国已相当普及。与手工绘稿刻稿、照相制稿相比较,它具有更高的质量、更快的速度、更方便的制作、日益低廉的成本等优势,特别是其分色加网的质量远超过手工和光电制作的水平,已成为广泛应用的制作手段。

   在电脑上进行T恤图案的设计、分色、加网、出片等一系列工作,都要通过操作专业的图文设计软件和出版软件来完成。通用型软件如 AdobeLIIustrator、photoshop、CoreIDraw等主要用于图像文字的设计制作,但如采用国产的专业网版印刷出版软件如文渊阁、蒙泰等系统将会更方便。

   通过电脑对T恤图案进行数字化处理的程式一般为:图文输入—设计编辑—出效果彩稿—分色—加网—设定加网角度—输出。如果交给专业人士去制作,一定要将一些技术要求告之:

   一、分色意图。是原色分色还是专色分色或是专原色分色等,一定让制作人员清楚。

   二、加网。T恤印花加网一般为60线以下,对加网线数的限定取决于印料的生产特性、面料质地和颜色等因素。胶浆印花通常不适宜于加网印花,特殊情况下采用加网印花技术,加网线数应在40线以下。水浆印花的加网线数一般为50线左右。热熔墨的加网线数可在35~60线之间选择,如果面料颜色较深可采用35~45的线数以求印墨遮盖力强一些,发泡墨、水晶墨加网线数宜粗不宜细,打白底的线数应粗于其他印色的线数。由于热熔墨的永不塞网特性,70~80线的网版也是可以采用的。T恤印花的网点形态通常采用椭圆形、圆形网点。三、T恤加网的角度一般为间隔15`通常由5`开始。隔20`开始第七色的加网角度(仍然相隔15`)。

   四、特别要提请制作人员注意,要出正阳片即正面的阳图片,这与通常印刷制版稿不同。

   输出的主要方法有

   (1)打印机绘稿。喷墨打印机、激光打印机和喷蜡打印机均可使用,激光打印机的购置成本较高但使用成本略低,喷墨打印机购置成本低但墨的使用成本高,而喷蜡打印机(也称干式打印机)的购置成本使用成本均高。就绘制胶片的质量而言,喷蜡打印机最佳,激光打印机也不错,喷墨打印机较差。

   (2)刻字机刻稿。即利用电脑刻字机在红色(黑色)自粘纸上刻出图案后再贴在PVC簿膜上,但刻字机刻稿的精度不如打印机,只可用于套色要求精度不高的印刷。

   (3)激光照排版。激光照排是制作胶片质量最高的方法。只是由于激光照排设备相当昂贵,只有具一定规模的制版中心才会配置,所以一般都是将编辑好的软件送到制版中心去出片。价格要高于打印机绘稿,但质量要好得多。

   三、数字化直接制版技术

   数字化直接制版技术(computertoplate简称CTP)在网版印花的应用技术主要为三类

   1.喷墨(蜡)CTP制版。该技术是通过计算机控制平版式喷墨或喷蜡打印机将图像喷印在事先涂布好感光胶的丝网预制版上。这个墨图像取代制版底片的作用,经过暴光、显影制成印花网版。美国、瑞士均已生产供应喷墨(蜡)CTP制版机。美国高博(Gerber)公司于1992年生产出专用于T恤印花制版用的CTP制版系统:ScreenJet(最大制版面积65cmx95cm),现已在世界上销售数百台。

   2.喷胶CTP制版。与喷墨CTP不同的是其喷在网版上的是感光高分子胶液,图像与喷墨正好相反,感光固化后即成印花网版。

   3.激光CTP制版。即由计算机控制一个光学系统用调制的激光束扫描预制好的感光网版,激光束扫描的点即暴光固化,经冲洗后成为印花网版。

   CTP技术与现行的制版技术相比,优势相当明显。取消了制作制版底片这一工序,方便快捷了许多,质量也更提高了,传输、保存数据更可*简便,其市场前景十分广阔。

   四、网版制作

   

   1.网版制作材料、工具网版由网框、丝网、感光胶构成;使用的材料还有钉网钉、粘网胶、封网胶带等;制作网版的工具主要有:绷网器、绷网钳、钉网枪、上胶机、上胶刮斗、烘干器、晒版机、喷水枪等。

   T恤印花一般要保存一定数量的图案网版且保存期长,从经济的角度考虑一般采用制网框。木制网框的材料以杉木为佳,质地太硬的木材钉枪难以将网钉钉入,质地太松的木料又容易变形松动。采用钉网枪比采用粘网胶粘具有速度快、便捷的优点,但丝网稳定性差。如能二者结合起来最好。由于T恤印花大多采用水性涂料,宜采用涤纶丝网,因为尼龙丝网遇水容易膨胀松弛。

   

   2.绷网T恤网版的绷网工艺要求与普通网版相同。但应注意不宜采用80~100目丝网,加网网版则建议采用140目的丝网。含化纤或纯化纤面料的印花,如采用水性浆印应选用140~160目丝网,采用油墨则应选用240目以上的丝网。

   

   3.感光制版水性印料使用水性感光胶,热固墨水性和溶剂性感光胶均可用,以溶剂性感光胶为佳,因为脱膜比较容易。在网版上涂布感光胶应注意胶层均匀,一般印刷面胶层厚于刮印面胶层。感光胶膜的厚度视印料、面料和图形的不同而大有区别。(1)加网网版的胶膜应簿。如果胶膜厚,漏印的料就多,容易使网点糊版。(2)化纤面料不论采用油墨还是水性浆、热固墨,网版的胶膜都应簿,一来防止糊版,二来印品也会因印料簿而手感较柔软。但如是印刷较粗的牛津布面料(400旦以上,用于书包旅行包等),胶膜可相应厚一些。(3)胶浆印花和发泡印花的网版胶层一定要厚。特别是在深色面料和粗糙面料上印胶浆时,网版胶层应为加网版胶层厚度的3倍左右(0.3mm以上),这样,所印的胶浆才会遮盖力强、印面光洁。

   

   T恤印花网版的制作及其工艺要求与常规的网版制作基本相同,但由于胶浆印花采用80目左右的丝网且是厚膜,因此晒版时注意掌握好曝光的时间,以避免图像的边线出现锯齿。印前工艺不仅决定T恤生产的好与坏,而且决定其成与败。在经营中,一件图像设计精美的T恤即印刷得不很精细,也还是可以卖得掉的,因为消费者懂得印花技术的必竟很少;但如果一件T恤的图案设计得不好,任你印得再精细,面料质量再好,也是会没人购买的。因为,买T恤就是买文化,T 恤图案的价值超过T恤坯衣的价值。因此,T恤图案的设计在T恤价值构成中举足轻重。当然,这不是说印刷质量不重要。印刷质量高的T恤,即便是不懂印花技术的消费者也会凭感觉而区分出其挡次的高低。我们在实践中总结出一句话:图案决定是否卖得掉;印刷决定是否卖得好(价格)。

   

   另外,在晒版曝光方面,我们的企业平时对暴光的时间要求并不很精确,但如果用晒版测试表来作试验,就会发现晒版时间的控制对于粗线条可能影响不大,但对于精细线条和加网网点的影响很大,要想制出高质量的网印版,就必须认真地确定曝光时间。就是同一套四色加网底片,由于各色网点密度的不同,曝光时间也应是不相同的,低调网版曝光时间应略短一些,高调网版曝光时间应略长一些以免高光网点被冲失。印前工艺除了电脑制作外,可以说并不难掌握,重要的在于认真、精益求精而已。发表于《丝网印刷》2000年1期T恤可以从经营范围和印花工艺二方面来进行分类。T恤可以从经营范围和印花工艺二方面来进行分类。

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