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制服类精度裁剪要注意什么

发布时间:2016-02-29浏览:

裁剪是缝制服装的基础,裁剪时应如何才能保证裁剪的精度,即裁出的衣片与样板间的误差,才能裁处一件好的制服。对批量加工的制服往往需要根据服装的规格尺寸和数量分床裁剪,按照样板方向部位合理排料,裁剪时各层衣片间的误差应符合规定。裁片方法不正确不仅会使成衣造型结构完全偏离设计,而且造成很大的浪费。在批量加工时,会给生产者带来很大的损失。一般裁剪应正确掌握以下要求:

正确的开裁顺序:

即先横断后直断、先外口后里口,先零小料后整大料,逐段开刀,逐段取料。

裁剪用刀注意:

凡衣片拐角处,应以角的两边不同进刀开裁,而不可以连续拐角裁,以保证精确裁剪。左手压扶材料,用力均匀柔和,不可倾斜,右手推刀轻松自如,快慢有序。裁剪时要保持裁刀垂直,以免各层衣片产生误差。保证裁刀始终锋利,裁片边缘光洁顺直。打刀口时定位要准,剪口不得超过3mm且清晰持久。裁剪时要注意裁刀温度不可过高,特别是合成纤维,高温易产生衣片边缘焦黄、粘连等现象,同时会引起刀片粘污。 裁剪不是一项独立的工作,在裁剪之前要进行诸如铺料、画样等准备工作。铺料是按照所规定的层数及长度,将用于制造制服的服装材料按铺料要求,铺放在裁床上,以便画样及开裁。对伸缩性大的材料,铺料后还需要放置数小时,使之应力回缩后再裁剪。

铺料有其本身的工艺技术要求:

1、布面平整

铺料时必须使每层材料的表面平整,不得有折皱、歪曲现象。否则衣片变形,给缝纫工作带来困难,并对制服的服装效果及质量产生不利的影响。

2、布边对齐 铺料时要求每层料布边要对齐,不能有参差不齐,否则易造成短边部位裁片尺码规格变异,造成次片。布边里口处一般要求较严格,上下整齐,差异不得超过2mm,因为里口部位将作为将来排料基准边。另一边保证自然平整即可。

3、张力均匀,力度小

要想铺料平整,必要时得施加一定的张力,用力均匀轻微,以防止内应力回缩不匀而起皱。

4、方向一致,对正图案

许多材料有明显正反或特定方向性,铺料时为保证效果一致,材料应保持同一方向。对于有条格、花卉等图案的材料,为保证或突出设计效果,在排板方案设计时,要求在铺料过程中按照设计要求对正图案。另外,铺料时,应该以幅宽最窄的一捆面料作为片皮,即基础幅宽。而关于布料的张力,特别是里衬和有纺,可以在布边每隔一定间距打剪口,这样可以使面料以防止内应力回缩不匀而起皱。

认真细致地做好裁前准备,掌握正确的裁剪方法,然后才能进行服装加工的下一道程序---缝制。

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